屠宰厂污水处理工艺质量控制过程中的记录措施
1、由屠宰厂污水处理工艺主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。2、凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。
3、作业班组按任务单的要求完成任务后，工程管理部检查其是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。
4、作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行核算。
5、屠宰厂污水处理工艺工程中间检测、验收制度。
6、隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检、项目部质量安全员检验、工程技术人员专检。三级验收合格后方可报监理工程师检验。
7、严格按设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测、未经验收、检测合格的工序不得放行。
8、经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识'不合格“，并采取返工或返修措施，直至验收合格才可进入下道工序。
9、违反施工规程，发生质量事故应严格执行质量事故报告制度。
10、施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按要求进行作业，不得野蛮施工。
11、施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促其立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情节轻重、损失大小，及时逐级上报项目技术负责人和项目负责人、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。
12、质量安全员有权制止任何违反施工规程、可能引发质量事故的施工。
13、定期进行质量改进工作总结的制度。
14、每周对安装工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要原因。
15、找出屠宰厂污水处理工艺主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。
